يتوافق هذا النموذج المطوَّر مع معايير API 5CT/5B، وهو مصمم خصيصًا لمعالجة الخيوط الخاصة بوصلات أنابيب النفط والغاز (OCTG)، كما أنه قادر على التعامل مع عمليات التصنيع متعددة المراحل لأجزاء ذات شكل قرصي. يغطي النموذج أحجام الوصلات الشائعة من 5½ بوصة إلى 13⅜ بوصة، ويحقق دقة تصنيع تصل إلى درجة IT6 مع معدل مؤهلات يتجاوز 99.5%، ويقوم بتصنيع وصلة مقاس 5½ بوصة في غضون 150 ثانية فقط لكل قطعة. يتميز الجهاز بقاعدة مصنوعة من الحديد الزهر المائل المتكاملة، مزودة بمحامل عجلات مشهورة من علامة تجارية رائدة، ونظام CNC من FANUC لسهولة التشغيل، ومحامل عجلات لا تحتاج إلى صيانة، بالإضافة إلى ناقل رقائق أوتوماتيكي اختياري. يتمتع الجهاز بتصميم مدمج مناسب للورش الصغيرة والمتوسطة الحجم. وبفضل مكوناته الأساسية الموثوقة، وضمان لمدة عام واحد، والدعم الفني مدى الحياة، فإنه يمثل حلاً عالي الكفاءة والدقة وموفرًا للتكاليف في مجال التصنيع لصناعة النفط والغاز.

تحديد موضع المنتج الأساسي

سيناريوهات التطبيق

• الإنتاج الضخم لوصلات أنابيب النفط والغاز المعدنية
• صيانة وتجديد مفاصل آبار حقول النفط
• تصنيع مخصص لمشابك الخيوط الممتازة، يغطي أحجام المشابك السائدة من 2¾ بوصة إلى 13⅜ بوصة، ويلبي احتياجات معالجة مشابك الأغلفة، ومشابك الأنابيب، ومشابك أنابيب الحفر، وأنواع أخرى من المنتجات.

القيمة الجوهرية

مركزًا على «الدقة العالية + الاستقرار العالي + الفعالية من حيث التكلفة»، يحقق توازنًا بين الإنتاج المرن بالدُفعات الصغيرة والإنتاج الضخم على نطاق واسع، مما يخفض حواجز الدخول أمام الشركات مع ضمان جودة تصنيع بمستوى معايير المواد الصيدلانية الفعالة.

المعلمات التقنية الرئيسية والتكوين

1. معلمات التصنيع الأساسية

2. أبرز ميزات التكوين الأساسي

نظام المغزل: يتم اعتماد عمود دقيق بفتحة كبيرة (قطر الفتحة: φ120مم ~ φ200مم) مزود بمحامل كروية مخروطية عالية الدقة مستوردة من تايوان، ونظام تبريد زيت قسري. يوفر صلابة قوية واهتزازًا منخفضًا عند السرعات العالية، مما يضمن استدارة وتناسق محوري عاليين في تشغيل الخيوط.

نظام القيادة: مجهز بنظام CNC ياباني من FANUC أو ألماني من سيمنز. تستخدم محاور X/Z محركًا مؤازرًا + محركًا مباشرًا ببرغي كروي، وتتميز بسرعة استجابة عالية وخطأ في الميلان يُسيطر عليه ضمن حدود ≤0.02 مم/300 مم، مما يلبي متطلبات دقة الخيوط وفقًا لمعيار API 5B.

أداة ونظام القطع: القياسية مع أدوات خيوط من الكربيد القابلة للتبديل (متوافقة مع الخيوط القياسية لـ API)، تدعم التغيير السريع للأدوات وتعويض تآكل الأدوات. تتوفر أدوات مخصصة فاخرة للخيوط اختياريًا (مثل نوع VAM، ونوع Hydril)، وتتميز بتصميم حامل أداة معياري يتيح وقت تغيير الأداة ≤15 دقيقة.

التبريد وإزالة الرقائق: مضخة تبريد عالية الضغط (ضغط ≥10 ميجاباسكال) + فوهات تبريد متعددة الاتجاهات تضمن إزالة سريعة للرقائق وتخفيض درجة حرارة الأداة. أخدود مدمج للرقائق + ناقل مغناطيسي للرقائق يقللان إلى أدنى حد من تأثير تراكم الرقائق على دقة التصنيع ويطيلان عمر الأداة بأكثر من 30%.

الضغط والتحديد: يوفر قارئ التثبيت الهيدروليكي ذاتي التمركز قوة تثبيت موحدة (أقصى قوة تثبيت ≥50 كيلو نيوتن) ودقة في تحديد المواقع عند التثبيت المتكرر تصل إلى ≤0.01 ملم. ويُعدّ قارئ التثبيت القابل للتمدد الداخلي الاختياري مناسبًا لتشغيل التوصيلات رقيقة الجدران لتجنب تشوهات التثبيت.

الوظائف الأساسية والمزايا

1. ضمان دقة التصنيع

• التسامح في ملفّ الخيط ≤±0.01 مم، والتسامح في قطر القمة/القاعدة ≤±0.02 مم، وانحراف سطح الختم ≤0.03 مم، مما يتوافق تمامًا مع معايير فحص الخيوط API 5B مع معدل تأهيل للتصنيع ≥99.5%.
• يشمل نظام CNC برامج ماكرو مخصصة لتصنيع الخيوط، تدعم القطع متعدد الممرات والتحكم في كسر الرقائق لتجنب «أعشاش الطيور»، مع خشونة سطح الخيط التي تصل إلى Ra1.6~Ra3.2μm.

2. المرونة التشغيلية والإنتاجية

• تدعم واجهة المستخدم البصرية للآلة (HMI) تخزين البرامج (≥100 مجموعة من برامج معلمات الخيوط المختلفة)، مما يتيح التبديل السريع بين الوصلات ذات الأحجام وأنواع الخيوط المختلفة لتلبية احتياجات الإنتاج المختلط.
• جهاز التحميل الآلي الاختياري (روبوت/مغذي) يُحقق إنتاجًا شبه آلي لعمليات «التحميل - التشغيل الآلي - التفريغ»، مما يسمح لمشغل واحد بإدارة جهازين ويقلل من تكاليف العمالة.

3. الاستقرار والفعالية من حيث التكلفة

• السرير مصنوع من حديد زهر متكامل مع معالجة للشيخوخة لإزالة الإجهاد الداخلي، مما يؤدي إلى حد أدنى من تشوه الماكينة واستقرار عالي في الدقة التشغيلية على المدى الطويل (انحراف الدقة ≤0.008 مم خلال 8 ساعات من التشغيل المستمر).
• يتم اختيار المكونات الأساسية (المغزل، نظام السيرفو، القارئ) من علامات تجارية دولية/وطنية من الدرجة الأولى، وتتميز بنسبة فشل ومنخفضة وتكاليف صيانة منخفضة. مقارنةً بالمعدات المستوردة، تتمتع بمزايا سعرية كبيرة مع فترة استرداد الاستثمار ≤ 1.5 سنة.

4. إمكانية التتبع والتحقق من الجودة وتوافقهما

• يدعم الاتصال بمعدات فحص الخيوط التابعة لجهات خارجية (مثل مقاييس الخيوط، ونظام الفحص البصري ThreadView)، ويحتفظ بواجهات بيانات لتسجيل معلمات التصنيع (سرعة الدوران، معدل التغذية، قيمة تعويض الأداة) ونتائج الفحص لكل اقتران، بما يلبي متطلبات إمكانية تتبع الجودة.
• تدمج وحدة التشطيب والتنعيم الاختيارية عبر الإنترنت بين معالجة الخيوط ومعالجة الحواف في عملية واحدة، مما يقضي على العمليات الثانوية ويحسّن كفاءة الإنتاج.

الصناعات المطبقة ومجموعات العملاء

• شركات داعمة لمعدات النفط والغاز، ومصنّعون محترفون للوصلات؛
• شركات خدمات إعادة تأهيل حقول النفط (تجديد التوصيلات والتشغيل الآلي)؛
• مصانع أنابيب الفولاذ ومصانع معالجة الآلات (توسيع أعمال تصنيع وصلات أنابيب النفط والغاز).

دعم العلامة التجارية والخدمات

بصفتنا شركة مصنّعة محلية متخصصة في أدوات الآلات الخاصة بمعدات النفط والغاز، تُركّز شركة شنغهاي شي وو على البحث والتطوير في مجال معدات تشغيل أنابيب الزيت والغاز المحددة، وتتمتع منتجاتها بشهادة نظام إدارة الجودة ISO9001. نقدّم خدمات «التركيب والتشغيل في الموقع + تدريب المشغلين + ضمان لمدة عام واحد + دعم فني مدى الحياة». تأتي المكونات الأساسية (المغزل، نظام السيرفو) بضمان لمدة سنتين لمعالجة مخاوف العملاء بعد البيع. كما نوفر خدمة التعديل حسب الطلب: حيث نقوم بتحسين هيكل الآلة والبرامج وفقًا للاحتياجات الخاصة للعملاء (مثل تشغيل التوصيلات ذات القطر الكبير، وتشغيل الخيوط الفاخرة المخصصة).